Le Rôle des achats dans le
processus logistique de l'entreprise est fondamental
Il s'agit de:
- trouver,
recenser et segmenter les
fournisseurs par grandes familles d'achat ou par marché,
- de recenser
les contraintes et risques pertinents pour chaque famille ou marché,
- de préparer et planifier une étude de marché,
- de recenser les facteurs
d'amélioration de la position de l'entreprise sur le marché,
- de définir
des stratégies achat visant à mettre en place des facteurs
d'amélioration,
- de réaliser ou de piloter la réalisation d'une étude de marché complexe au plan
national ou international,
- d'identifier
les modes de relations et de fonctionnement des différents types
d'achat ( sous-traitance, série, etc. ) ;
- d'être en mesure d'identifier, d'évaluer et de choisir un
fournisseur et de mettre en
place avec lui une véritable relation de partenariat ,
- d'assurer un suivi de la
qualité relationnelle, commerciale et technique des fournisseurs
Par ailleurs , il faut aussi:
- maîtriser les
modes et la conduite des négociations.
- appréhender le concept
logistique dans toutes ses dimensions et mesurer ce qu'il peut
apporter à l'entreprise sous la forme d'une démarche systémique,
connaître et savoir utiliser les méthodes spécifiques à l'analyse
logistique.
- acquérir une vision
globale de l'assurance qualité et de l'importance de cette fonction
pour l'entreprise, maîtriser les liens entre qualité et logistique,
être capable de déterminer des indicateurs, maîtriser les techniques
d'audit et les principes des opérations de maintenance.
- connaître le fonctionnement et l'organisation des magasins
d'entreposage, connaître la conception de la préparation de
commandes, savoir utiliser un logiciel de gestion d'un magasin
d'entreposage
- maîtriser la gestion des transports nationaux et internationaux.
- maîtriser et mettre en œuvre la chaîne des opérations logistiques
nécessaire au montage d'une opération internationale, être capable
de planifier une opération export,
- savoir utiliser des prestataires
spécialisés, être en mesure d'établir un cahier des charges, de
lancer un appel d'offres, de choisir la meilleure prestation.
Les achats sont en charge de :
Répondre à un besoin exprimé.
Consulter et sélectionner les fournisseurs.
Négocier les conditions d'achats (prix,
conditions de paiement…).
Les approvisionnements sont quant à eux en charge:
Passer les commandes et déclencher les appels de
livraisons en fonction des règles de gestion de stocks
Assurer le suivi de commandes
LES MODES D
’APPROVISIONNEMENTS
Approvisionnement en flux tirés : ce sont des flux tirés par la demande.
Ils sont générés par les
commandes enregistrées par une entreprise ou par des achats des clients
(mode Kanban en fonction des consommations sur une chaîne de production
ou enregistrés par les caisses de sortie des hypermarchés),
Approvisionnements en flux
pilotés : ce sont des flux initiés en amont par le site de production,
par les achats, par des centres d ’approvisionnements . généralement ce
sont des marchés annuels avec des commandes cadencées.
PREVISIONS
DE VENTE/ GESTION DE LA DEMANDE
Un des objectifs principaux
des outils de prévision ou de solutions de gestion de la demande est
d’aider les gestionnaires des entreprises à prévoir,planifier et gérer
la demande de produits, afin de pouvoir optimiser les
approvisionnements, la production et la distribution. En ce sens la
gestion de la demande est le processus de based’une chaîne
d’approvisionnement optimisée. La performance globale de la
chaîned’approvisionnement de l’entreprise dépend directement de la
qualité du processus de gestion de la demande.
Les principaux bénéfices à attendre d’une bonne gestion de la demande
sont :
· La réduction des niveaux de stock
· Un ajustement optimal et permanent des niveaux de stock à la politique
commerciale voulue (taux de service)
· La réduction de l’obsolescence des stocks
· Une meilleure productivité et réactivité des unités de production et
des moyens de distribution

Les politiques d'approvisionnement
et de gestion de stocks sont très étroitement liées. Elles ont un
objectif commun : déterminer quand et combien commander pour obtenir un
coût global le moins élevé possible pour les produits et les
matières nécessaires à la production, à la vente et la maintenance de
l'entreprise tout en conservant une sécurité suffisante.
Les commandes passées doivent
parallèlement permet de respecter les contrats de financement et de
trésorerie fixée par l'entreprise, compte tenu du crédit dont elle
dispose auprès ses fournisseurs et de ses banquiers.
La diversité des besoins comme celle
des ressources et des modes d'approvisionnement conduisent à pratiquer
une politique sélective des approvisionnements.(voir
ci après)
La logistique joue un rôle fondamental
dans les actions d'achats et d'approvisionnement.
Pour Exemple: Volume quotidien en m3 par pays d'origine pour une usine
de montage automobile située en Espagne (plusieurs dizaines de points
dans chacun des pays)

Organisation d'un circuit de
collecte des pièces destinées au montage .
Le circuit mis en place
concentre les flux sur des PF intermédiaires situées en Allemagne et en
France pour regrouper les collectes et acheminer les pièces par camions
complets au quotidien vers l'usine espagnole
Il est nécessaire d'organiser
et de piloter le transport, en cherchant les meilleures solutions pour
assurer un acheminement fiable, sécurisé et au meilleur coût.
Pour de nombreuses pièces le
flux est en mode synchrone.
Mode principal utilisé :
la route
Il va sans dire que dans
ce cas, la logistique est extrêmement complexe et devient un élément
stratégique pour l'entreprise. l'organisation des ramasses chez les
différents fournisseurs de rang 1 et le passage par des Plates-formes de
regroupement permet de dégager des économies substantielles. Une telle
organisation est en perpétuelle réingénérie, car les aléas de production
sont importants et le constructeur essaye de coller le plus possible aux
demandes du marché. D'un jour à l'autre , d'une semaine à l'autre les
volumes de pièces ramassées sont très variables suivant les modèles
planifiés en production. Le prestataire de service doit adapter en
permanence l'organisation transport mise en place.
(ramasse,plates-formes de regroupement, transport direct, retour des
contenants et emballages spécifiques.
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